Unsere Leistungen für den Maschinenbau & Gerätebau
Verbindungstechnik, die Projekte möglich macht
Höchste Kompetenz in Verbindungstechnik.
W&G Elektro-Bauelemente GmbH ist Ihr Spezialist für hochwertige Kabelkonfektionierung, Steckverbinder-Lösungen und elektronische Baugruppen. Seit 1991 liefern wir exzellente Verbindungstechnik „Made in Thüringen“ und unterstützen Unternehmen aus Maschinenbau, Medizintechnik, Fahrzeug- und Energietechnik mit individuellen Lösungen.
Unsere Mission ist es, unseren Kunden höchste Qualität, Präzision und Innovationskraft zu bieten. Wir verstehen uns als verlässlicher Partner, der mit modernster Fertigungstechnik, branchenführenden Prüfverfahren und tiefgehendem Know-how überzeugt.
Ihre Vorteile mit W&G:
- Maßgeschneiderte Kabelkonfektionen
- Hochwertige Materialien & zertifizierte Qualität
- Effiziente & schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen
- Hohe Lagerverfügbarkeit von Steckverbindern & Kontaktsystemen
Unsere Leistungen.
- Fertigung von Kabelbäumen, Flachbandleitungen, Daten- & Steuerkabeln
- Herstellung von Sensor- und Energiekabeln für industrielle Anwendungen
- Anpassung an spezielle Umweltbedingungen (z. B. Temperaturbeständigkeit, Flexibilität)
- Über 100 verschiedene Kontaktsysteme führender Hersteller wie Molex, JST, Tyco
- Maßgeschneiderte Crimp- und Schneidklemmverbindungen
- Industrie- und Automobilsteckverbinder für maximale Leistungsfähigkeit
- Verguss mit 2-Komponenten-Vergussharzen für isolierte & widerstandsfähige Komponenten
- Spezialisierte Lösungen für Mess-, Steuer- & Regeltechnik sowie Fahrzeugbau
- Umspritzen von Steckern, Kabeltüllen und Spezialformen
- Anpassung an spezifische Anwendungen und Umweltbedingungen
Materialien – Für jede Umgebung die richtige Lösung
- Hochwertige Kupfer-, Aluminium- & Spezialkabel
- Widerstandsfähige Ummantelungen für extreme Bedingungen
- EMV-geschützte und abgeschirmte Leitungen für störungsfreie Übertragung
Produkte & Materialien.
Produktgruppen - Präzision und Zuverlässigkeit
- Konfektionierte Kabel & Kabelbäume
- Steckverbinder & Anschlusslösungen
- Spezialleitungen für Industrie & Medizintechnik
- Hochwertige Sensor- & Steuerkabel
Unser Produktionsprozess.
Projekterfassung
– Ihr Bedarf im Fokus
- Analyse der Kundenanforderungen
- Erstellung von individuellen Konzepten
- Schnelle Angebots- und Mustererstellung
Planung & Vorbereitung
– Höchste Effizienz
- Technische Ausarbeitung & Materialbeschaffung
- Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen
- Optimierung der Fertigungsprozesse
Umsetzung
– Präzision in der Fertigung
- Hochautomatisierte Produktion für höchste Qualität
- Einsatz modernster Crimp-, Schneid- & Vergusstechnik
- Effiziente Fertigung vom Einzelstück bis zur Großserie
Qualitätssicherung
– Zertifizierte Spitzenleistung
- ISO 9001-zertifizierte Prozesse
- Lückenlose Endkontrolle für höchste Produktqualität
- Elektrische Prüfverfahren für sichere Verbindungen
Branchen & Einsatzgebiete.
- Maschinen- & Gerätebau – Hochpräzise Kabelverbindungen für industrielle Anwendungen
- Medizintechnik – Zertifizierte Kabelsysteme für höchste Sicherheitsanforderungen
- Automobilindustrie – Robuste Lösungen für Fahrzeug- & Steuertechnik
- Energietechnik – Leistungsstarke Kabelsysteme für Energieverteilung & Steuerung
Qualität & Zertifizierungen
Modernste Prüfverfahren für mechanische & elektrische Sicherheit
Optimierte Produktionsprozesse für höchste Effizienz
Kontakt
Wir sind für Sie da!
- Standort Dorndorf, Thüringen
- Telefon 036963 / 261-0
- E-Mail info@wundg.de
Herausforderungen bei Verbindungstechnik im Maschinen- und Gerätebau
Im Maschinenbau und Gerätebau treffen technologische Anforderungen auf realen Projektalltag. Wer in diesen Branchen tätig ist, weiß: Die beste Idee bleibt Theorie, wenn die Verbindungstechnik nicht funktioniert. Und genau da wird es oft knifflig.
Denn standardisierte Komponenten passen selten auf Anhieb in individuelle Systeme. Vor allem bei komplexen Gehäusen, engem Bauraum oder wechselnden Umweltbedingungen braucht es Lösungen, die durchdacht und fertig einsetzbar sind.
Viele Kunden berichten uns: Die Herausforderung liegt nicht nur im Finden eines Lieferanten, sondern in einem Partner, der Anforderungen versteht, technische Zusammenhänge durchblickt und Lösungen umsetzt – auch wenn der Weg dahin unkonventionell ist.
Projektbeispiele aus Maschinenbau und Gerätebau
Kabelkonfektion Gerätebau:
Für ein Bedienmodul im industriellen Umfeld fertigen wir mehradrige, anschlussfertige Kabelsätze mit individueller Bedruckung, Steckerumspritzung und elektrischer Prüfung.
Spiralisierte Steuerleitung Maschinenbau:
In einem Robotersystem sorgt unsere spiralisierte Leitung für platzsparende Energiezuführung mit langer Lebensdauer und zuverlässiger Rückstellkraft – entwickelt für enge Bauräume.
Vergusslösung für Gerätesteuerung:
Ein Kunde aus dem Prüfgerätebau erhielt von uns eine teilvergossene Leiterplatte mit thermisch leitfähigem Harz – für bessere Wärmeabfuhr und maximalen Schutz.
Spritzgusslösung Maschinenbau:
Für eine Maschinenverkleidung entwickelten wir ein Kabeldurchführungsmodul mit integrierter Tülle, umspritzt auf unserer eigenen Anlage – langlebig und montagefreundlich.
Warum unsere Verbindungslösungen gut funktionieren
Unsere Stärke liegt im Verständnis für Ihre Anwendung. Wir stellen nicht einfach Kabel her – wir lösen technische Schnittstellen. Durch unseren Zugang zu über 100 Kontaktsystemen, unsere Erfahrung im Umspritzen und Vergießen sowie unsere eigene Wendelanlage für spiralisierte Leitungen entstehen Produkte, die passen – funktional, mechanisch und wirtschaftlich.
Dabei ist uns wichtig: Die Lösung muss nicht nur technisch möglich, sondern für Sie im Projekt machbar sein. Genau deshalb entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen – vom Prototyp bis zur Serie – ein System, das Ihre Geräte oder Maschinen nach vorne bringt.
Verbindungstechnik für den Maschinen- & Gerätebau
Maschinenbau lebt von Funktionalität. Gerätebau braucht Integration. Und beides verlangt nach Verbindungstechnik, die exakt passt – ohne Kompromisse.
Mit unseren Leistungen in Kabelkonfektion, Spiralisieren, Spritzguss, Verguss und Kontaktsystemen liefern wir mehr als nur Komponenten. Wir liefern Lösungen.
Ob Sie kleine Losgrößen, hohe Schutzanforderungen oder bewegte Systeme bedienen – wir entwickeln mit Ihnen die passende Antwort. Denn wenn alles passt, läuft’s einfach.
Verbindung gesucht? Dann sprechen Sie uns an
Ob Serienprojekt oder einmaliger Prototyp – wenn Sie eine Lösung für Verbindungstechnik im Maschinen- oder Gerätebau suchen, sind Sie bei uns richtig.
Nutzen Sie unser Kontaktformular, beschreiben Sie kurz Ihre Herausforderung – und wir melden uns mit einem konkreten Vorschlag zurück.
Jetzt Verbindung anstoßen – direkt und unkompliziert.
Verbindungslösungen für Maschinenbau & Gerätebau
Wir entwickeln und fertigen konfektionierte Verbindungstechnik, die sich exakt an Maschinen oder Geräte anpasst – mechanisch wie elektrisch. Ob Sie Kabelkonfektion im Maschinenbau, Vergusslösungen im Gerätebau oder spritzgegossene Schnittstellen für Ihre Steuerungseinheiten benötigen – wir liefern einsatzfertige Systeme.
Unsere Spiralisierungen sorgen für Beweglichkeit in Achssystemen, unsere Kontaktsysteme verbinden Sensoren mit Steuerungen, unsere Vergusstechnik schützt Ihre Komponenten dauerhaft – und unsere Kunststoffspritzteile geben dem Ganzen die passende Form.
Wir denken nicht in Produkten, sondern in funktionierenden Schnittstellen.
Vorteile unserer Verbindungslösungen für Maschinen- & Gerätebau
- Zeitsparende Integration durch vorgefertigte, geprüfte und beschriftete Baugruppen
- Reduziertes Risiko dank dokumentierter Prüfungen, EMV-gerechter Auslegung und Crimpkraftüberwachung
- Flexibler Einsatz auch bei kleinen und mittleren Serien
- Verlässliche Schnittstellen durch passende Kontaktsysteme und anwendungsspezifische Vergusslösungen
- Einfaches Handling durch spiralisiert konfektionierte Gerätekabel oder fertig umspritzte Steckverbindungen
- Wirtschaftlich durchdacht – wir nutzen vorhandene Werkzeuge, skalieren Fertigungslinien und denken Effizienz mit
W&G als Fertigungspartner für Maschinen- und Gerätebau
Seit über 30 Jahren entwickeln wir bei W&G Elektro-Bauelemente GmbH Verbindungslösungen, die in der Praxis funktionieren. Mit Sitz in Thüringen und einem Team von über 30 Mitarbeitenden setzen wir auf technische Tiefe, kurze Wege und offene Kommunikation.
Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland – vom spezialisierten Geräteentwickler bis zum global agierenden Maschinenhersteller. Sie alle schätzen unseren klaren Fokus: Lösungen, die einfach laufen.
Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001 und dokumentierte Qualitätssicherung geben Ihnen die Sicherheit, die Sie in Ihrer Fertigung brauchen. Was uns dabei besonders macht? Wir sind nah dran – menschlich, technisch und geografisch.
FAQ – Technisch fundierte Fragen zur Verbindungstechnik im Maschinenbau & Gerätebau
Welche Vorteile bietet spritzgegossene Verbindungstechnik im Maschinenbau?
Spritzguss ermöglicht eine passgenaue Formgebung und stabile Gehäusekomponenten, die auch unter mechanischer Belastung und Temperaturschwankungen standhalten. Besonders bei Serien ist das wirtschaftlich und funktional sinnvoll – etwa für Kabeldurchführungen oder Y-Abzweige.
Wie können spiralisierte Leitungen in Maschinen eingesetzt werden?
Spiralkabel bieten eine hohe Rückstellkraft, sind flexibel und ideal für bewegte Maschinenteile. Durch die kompakte Form lassen sie sich platzsparend integrieren – etwa in Achssystemen oder bei mobilen Komponenten wie Werkzeugträgern.
Was ist beim Vergießen von Elektronik im Gerätebau zu beachten?
Wichtig sind die Wahl des richtigen Vergussmaterials (z. B. PU oder Epoxid), das thermische Verhalten der Bauteile und die spätere Verbaubarkeit. Teilverguss ermöglicht Schutz und Wartungsfreundlichkeit in einem.
Sind individuelle Kabellängen und Steckertypen möglich?
Ja. Wir fertigen konfektionierte Leitungen exakt nach Kundenvorgabe – ob Flachbandkabel, Steuerleitung oder Geräteanschluss mit beschrifteter Tülle. Auch beigestellte Komponenten können verarbeitet werden.
Welche Kontaktsysteme eignen sich für Maschinen- und Gerätebau?
Je nach Anwendung kommen Crimp-, Schneidklemm- oder Board-to-Board-Verbindungen zum Einsatz. Wir verarbeiten Systeme von Molex, JST, Tyco, Hirose und mehr – direkt ab Lager.
Wie läuft ein Projekt mit W&G ab?
Sie beschreiben Ihre Anwendung – wir hören zu, fragen nach und entwickeln ein technisches Konzept. Nach Freigabe bemustern wir und starten die Serienfertigung. Immer transparent, immer ansprechbar.