Spiralisieren - Energiezuführungen bei Werkzeugmaschinen
Kabel, die sich mitbewegen – Lösungen für Maschinen, die nie stillstehen
Höchste Kompetenz in Verbindungstechnik.
W&G Elektro-Bauelemente GmbH ist Ihr Spezialist für hochwertige Kabelkonfektionierung, Steckverbinder-Lösungen und elektronische Baugruppen. Seit 1991 liefern wir exzellente Verbindungstechnik „Made in Thüringen“ und unterstützen Unternehmen aus Maschinenbau, Medizintechnik, Fahrzeug- und Energietechnik mit individuellen Lösungen.
Unsere Mission ist es, unseren Kunden höchste Qualität, Präzision und Innovationskraft zu bieten. Wir verstehen uns als verlässlicher Partner, der mit modernster Fertigungstechnik, branchenführenden Prüfverfahren und tiefgehendem Know-how überzeugt.
Ihre Vorteile mit W&G:
- Maßgeschneiderte Kabelkonfektionen
- Hochwertige Materialien & zertifizierte Qualität
- Effiziente & schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen
- Hohe Lagerverfügbarkeit von Steckverbindern & Kontaktsystemen
Unsere Leistungen.
- Fertigung von Kabelbäumen, Flachbandleitungen, Daten- & Steuerkabeln
- Herstellung von Sensor- und Energiekabeln für industrielle Anwendungen
- Anpassung an spezielle Umweltbedingungen (z. B. Temperaturbeständigkeit, Flexibilität)
- Über 100 verschiedene Kontaktsysteme führender Hersteller wie Molex, JST, Tyco
- Maßgeschneiderte Crimp- und Schneidklemmverbindungen
- Industrie- und Automobilsteckverbinder für maximale Leistungsfähigkeit
- Verguss mit 2-Komponenten-Vergussharzen für isolierte & widerstandsfähige Komponenten
- Spezialisierte Lösungen für Mess-, Steuer- & Regeltechnik sowie Fahrzeugbau
- Umspritzen von Steckern, Kabeltüllen und Spezialformen
- Anpassung an spezifische Anwendungen und Umweltbedingungen
Materialien – Für jede Umgebung die richtige Lösung
- Hochwertige Kupfer-, Aluminium- & Spezialkabel
- Widerstandsfähige Ummantelungen für extreme Bedingungen
- EMV-geschützte und abgeschirmte Leitungen für störungsfreie Übertragung
Produkte & Materialien.
Produktgruppen - Präzision und Zuverlässigkeit
- Konfektionierte Kabel & Kabelbäume
- Steckverbinder & Anschlusslösungen
- Spezialleitungen für Industrie & Medizintechnik
- Hochwertige Sensor- & Steuerkabel
Unser Produktionsprozess.
Projekterfassung
– Ihr Bedarf im Fokus
- Analyse der Kundenanforderungen
- Erstellung von individuellen Konzepten
- Schnelle Angebots- und Mustererstellung
Planung & Vorbereitung
– Höchste Effizienz
- Technische Ausarbeitung & Materialbeschaffung
- Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen
- Optimierung der Fertigungsprozesse
Umsetzung
– Präzision in der Fertigung
- Hochautomatisierte Produktion für höchste Qualität
- Einsatz modernster Crimp-, Schneid- & Vergusstechnik
- Effiziente Fertigung vom Einzelstück bis zur Großserie
Qualitätssicherung
– Zertifizierte Spitzenleistung
- ISO 9001-zertifizierte Prozesse
- Lückenlose Endkontrolle für höchste Produktqualität
- Elektrische Prüfverfahren für sichere Verbindungen
Branchen & Einsatzgebiete.
- Maschinen- & Gerätebau – Hochpräzise Kabelverbindungen für industrielle Anwendungen
- Medizintechnik – Zertifizierte Kabelsysteme für höchste Sicherheitsanforderungen
- Automobilindustrie – Robuste Lösungen für Fahrzeug- & Steuertechnik
- Energietechnik – Leistungsstarke Kabelsysteme für Energieverteilung & Steuerung
Qualität & Zertifizierungen
Modernste Prüfverfahren für mechanische & elektrische Sicherheit
Optimierte Produktionsprozesse für höchste Effizienz
Kontakt
Wir sind für Sie da!
- Standort Dorndorf, Thüringen
- Telefon 036963 / 261-0
- E-Mail info@wundg.de
Herausforderungen bei Spiralisieren für Energiezuführungen
Werkzeugmaschinen sind dynamisch. Linearbewegungen, Schwenkachsen, Greifarme – sie alle verlangen nach flexiblen, bewegungstauglichen Energiezuführungen. Genau hier liegt das Problem: herkömmliche Kabelsysteme sind diesen dauerhaften mechanischen Belastungen oft nicht gewachsen.
Knicken, Zugentlastung, Verdrehung oder Materialermüdung – all das kann zu Ausfällen führen, im schlimmsten Fall sogar zum Stillstand der Maschine. Besonders bei kompakten Maschinenlayouts mit beengten Platzverhältnissen sind starre Kabel oder unzureichend geführte Leitungssysteme ein echtes Risiko.
Standardleitungen in Schleppketten reichen oft nicht aus. Spiralisieren ist in diesen Fällen eine effektive Lösung – vorausgesetzt, es wird fachgerecht durchgeführt und exakt auf die Maschine abgestimmt.
Spiralisieren in Maschinenbau und Fertigung
Bearbeitungszentren: Spiralisierte Hybridleitungen für Signal und Strom in der X/Y-Achse – schleppkettentauglich und abriebfest.
Drehmaschinen: Wendelleitungen für Sensorik und Positionsüberwachung im Spannbereich – mit EMV-gerechter Schirmung.
Werkzeugwechsler: Spiralkabel zur Versorgung beweglicher Wechselsysteme – ausgelegt für kurze Wege mit hoher Frequenz.
Fräsmaschinen: Spiralisierte Energiezuführung für die Achsbewegung in engen Führungen – platzsparend, formstabil und anschlussfertig.
W&G Kabelsysteme für Maschinen in Bewegung
Wir bei W&G entwickeln seit über 30 Jahren Kabellösungen für Maschinen und Anlagen. Unsere Spiralisierkompetenz ist dabei einzigartig: Eine eigene Wendelanlage, kombinierbar mit moderner Crimp-, Verguss- und Spritzgusstechnik, macht uns zu einem echten Systemanbieter.
Unsere Kunden kommen aus dem Maschinenbau, der Automatisierung, dem Sonderanlagenbau oder der Werkzeugmaschinenindustrie. Was sie an uns schätzen? Dass wir mitdenken, schnell liefern und selbst für Einzelstücke eine Lösung haben, die passt – ohne Schnörkel, aber mit echter Technikkompetenz.
Spiralisieren für Werkzeugmaschinen mit Bewegungsspielraum
Wenn Maschinen sich bewegen, muss die Energie mit – aber kontrolliert. Spiralisieren ist die clevere Antwort auf enge Einbauräume, hohe Zyklen und sensible Technik. Mit unseren Lösungen sichern Sie die Versorgung, ohne Kabelprobleme. Kurz: Wir liefern Leitungen, die mit Ihrer Maschine arbeiten – nicht gegen sie.
Spiralisierte Energiezuführungen anfragen
Sie haben konkrete Anforderungen an bewegliche Leitungen in Ihrer Maschine? Oder brauchen eine zuverlässige Lösung für Energie- oder Datenführung auf engem Raum? Dann sprechen Sie mit uns. Über unser Formular erreichen Sie direkt die passenden Ansprechpartner.
Spiralisieren für Energiezuführungen bei Werkzeugmaschinen
Wir fertigen spiralisierte Leitungen, die genau auf die Anforderungen Ihrer Werkzeugmaschine abgestimmt sind. Auf unserer eigenen Wendelanlage produzieren wir Wendelleitungen, die sich exakt zurückstellen, ihre Form behalten und sich auch nach tausenden Zyklen problemlos führen lassen.
Ob Stromversorgung, Steuerleitung oder hybrid aufgebaute Signalkabel – wir spiralisieren, konfektionieren und prüfen alle Komponenten direkt bei uns im Haus. Ihre Spiralkabel werden montagebereit ausgeliefert – mit Steckverbindern, Abzweigen oder Schutzummantelungen. Die Spirale passt sich dabei perfekt an die Dynamik Ihrer Energiezuführung an – ohne zu stören oder sich zu verhaken.
Vorteile spiralisierter Energiezuführungen bei Werkzeugmaschinen
- Stabil auch bei dauerhaften Bewegungszyklen und hoher Beanspruchung
- Rückstellfähige Wendelleitungen – formfest bei minimalem Platzbedarf
- Verarbeitung von PUR, PVC, TPE oder Silikon je nach Belastungsprofil
- Einsatzfähig in Ölnebel, Kühlmittel, Hitze, Kälte und Späneumgebung
- Montagefertige Lieferung ab Werk – mit Labeling und Dokumentation
- Kosteneffiziente Fertigung – auch bei mittleren Stückzahlen
Warum Spiralisieren in Werkzeugmaschinen besonders gut funktioniert
Im Gegensatz zu starren oder schleppkettengeschleppten Leitungen bieten spiralisierte Energiezuführungen entscheidende Vorteile: Sie lassen sich gezielt ausdehnen und kehren selbstständig in ihre Ursprungsform zurück. Das verhindert Kabelsalat, reduziert Zugbelastung und schützt die Leitungen vor Schäden.
Unsere Fertigung erlaubt es uns, Spiraleigenschaften individuell anzupassen – je nach Belastung, Bewegung, Einbauposition und Umgebung. Durch unsere Erfahrung wissen wir, welche Mantelmaterialien funktionieren, wie lang die Spirale sein darf und welche Kombinationen aus Strom, Signal oder Busleitung wirklich dauerhaft durchhalten.
FAQ – Spiralisieren bei Energiezuführungen in Werkzeugmaschinen
Welche Kabeltypen eignen sich zum Spiralisieren bei Werkzeugmaschinen?
Ideal sind flexible Steuer-, Sensor- oder Hybridleitungen mit PUR-, PVC- oder Silikonmantel. Wichtig ist eine gewisse Rückstellkraft und Temperaturbeständigkeit.
Können spiralisierte Leitungen in Schleppketten verwendet werden?
In bestimmten Fällen ja – insbesondere in engen Führungskanälen, wo eine zusätzliche Schleppkette unnötig oder platzraubend wäre. Wir beraten individuell.
Wie lang darf eine Spiralleitung maximal sein?
Das hängt vom Kabelquerschnitt, Manteltyp und der Spiraldichte ab. Typische Auszugslängen liegen zwischen 0,5 und 4 Metern. Sonderlängen sind möglich.
Wie hoch ist die Lebensdauer spiralisierter Energiezuführungen?
Unsere Spiralleitungen halten je nach Anwendung mehrere hunderttausend Zyklen – bei richtiger Auslegung auch deutlich mehr. Wir prüfen jede Spirale im Vorfeld.
Sind spiralisierte Kabel mit Steckverbindern kombinierbar?
Ja. Wir konfektionieren direkt bei uns – mit Steckverbindern nach Wunsch (M8, M12, HAN, etc.) und übernehmen Beschriftung und Endprüfung.
Gibt es Mindestmengen für spiralisierte Leitungen?
Nein – wir fertigen auch Einzelstücke und Muster. Kleinserien bis ca. 10.000 Stück setzen wir regelmäßig um. Kurze Lieferzeiten sind Standard.