Vergusstechnik für
zuverlässige Elektronik
Schutz, der bleibt
Vielseitige Vergussverfahren für Ihre Elektronik.
Als erfahrener Partner im Bereich Vergusstechnik bieten wir Ihnen das komplette Spektrum an Verfahren zum Vergießen von Elektronikbauteilen. Ob Schutzverguss, Vollverguss oder selektiver Teilverguss – wir entwickeln mit Ihnen die Lösung, die technisch, wirtschaftlich und langfristig funktioniert.
Wir setzen auf bewährte Systeme aus Polyurethan, Epoxidharz und Silikon, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Durch die Kombination mit maßgefertigten Vorrichtungen und kontrollierten Aushärteprozessen garantieren wir gleichbleibende Qualität – auch bei mittleren und kleinen Serien.
Unsere Leistungen auf einen Blick
- Elektronikverguss für Sensoren, Leiterplatten & Baugruppen
- Verarbeitung wärmeleitender und transparenter Vergussmassen für Elektronik
- Verguss technischer Bauteile mit komplexen Geometrien
- Schutzverguss gegen Umwelteinflüsse, Manipulation & Vibration
- Kombination mit Spritzgussteilen für perfekte Integration
Ihre Vorteile durch unsere Vergusstechnik
Das haben Sie davon:
Individuell abgestimmte Vergussverfahren für Ihre Bauteile
Kosteneffizient, auch bei kleinen und mittleren Serien
Langzeitstabiler Schutz gegen äußere Einflüsse und Spannungen
Saubere Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Prozesse
Schnelle Prototypen-Umsetzung und Serienüberführung ohne Reibungsverluste
Projektbeispiele
So setzen wir unsere Vergussverfahren ein
Kompakte Sensorbaugruppe (MSR-Technik)
RFID-Transponder (Fahrzeugbau)
Steuerplatine für Industrieanlagen
Freiformgehäuse mit integrierter Elektronik
Warum funktioniert unser Ansatz beim Elektronikverguss so gut?
Die Vergusstechnik lebt vom Detail. Ein erfolgreicher Vergussprozess beginnt nicht beim Gießen, sondern bei der richtigen Planung: Welche Kräfte wirken? Wie hoch ist die Verlustleistung? Wie soll das Teil später verbaut oder geprüft werden?
Wir analysieren diese Faktoren frühzeitig, wählen die passende Vergussmasse für Elektronik, konstruieren falls nötig passende Werkzeuge und stimmen die Prozessparameter präzise ab. Das reduziert Ausschuss, senkt die Kosten und liefert ein Ergebnis, das nicht nur schützt, sondern bleibt.
Ihr Partner für Vergusstechnik mit Weitblick
Seit über 30 Jahren begleiten wir unsere Kunden aus der Mess-, Steuer-, Regeltechnik, Sensorik und Elektrotechnik mit robusten, anwendungsorientierten Lösungen. Wir denken uns in Ihre Aufgabenstellung hinein – mit offenem Ohr, technischem Verständnis und handwerklicher Kompetenz.
Unsere Stärke liegt in der Verbindung von Erfahrung und Flexibilität: Wir sind groß genug für Serien und gleichzeitig klein genug, um bei Sonderanfragen schnell zu reagieren. Mehr als 100 erfolgreich umgesetzte Projekte im Bereich Verguss technischer Bauteile sprechen für sich.
Kontakt
Wir sind für Sie da!
- Standort Dorndorf, Thüringen
- Telefon 036963 / 261-0
- E-Mail info@wundg.de
Vergusstechnik, die hält, was sie verspricht
Vergusstechnik ist mehr als nur eine Maßnahme zum Schutz – sie ist eine strategische Entscheidung für Qualität, Verlässlichkeit und Wirtschaftlichkeit. Mit unserer Erfahrung, unserem Materialwissen und einem offenen Blick für Ihr Produkt entwickeln wir Vergusslösungen, die auf Dauer funktionieren.
Wenn Sie mehr als nur eine Standardlösung suchen, sind Sie bei uns richtig. Wir helfen Ihnen, Ihre Elektronik fit für echte Herausforderungen zu machen.
FAQ
Welche Vergussmasse ist für welche Anwendung geeignet?
Epoxidharz eignet sich für hitzebelastete Bauteile, Polyurethan für elastische Anwendungen, Silikon für flexible Strukturen. Die Auswahl hängt von Temperatur, Umgebungsbedingungen und mechanischer Beanspruchung ab.
Wie stelle ich sicher, dass keine Luftblasen im Verguss bleiben?
Durch abgestimmte Prozessführung, geeignete Vakuumtechnik oder spezielle Entlüftungsstrategien. Wir beraten Sie, welches Verfahren zu Ihrer Anwendung passt.
Ist ein späterer Austausch vergossener Bauteile möglich?
Teilweise. Durch selektiven Verguss oder cleveres Design lässt sich Austauschbarkeit erhalten. Sprechen Sie mit uns über modulare Vergusslösungen.
Wie temperaturbeständig ist ein Elektronikverguss?
Je nach Material bis zu 180 °C oder darüber hinaus. Wichtig ist eine sinnvolle Balance zwischen thermischer Belastbarkeit und mechanischer Stabilität.
Wie schnell können Prototypen umgesetzt werden?
Oft innerhalb weniger Tage – abhängig von Bauteilkomplexität und Materialauswahl. Durch internes Vorrichtungsdesign verkürzen wir Entwicklungszeiten deutlich.
Können auch kleine Mengen wirtschaftlich vergossen werden?
Ja, mit flexiblen Mischsystemen, einfachen Werkzeugen und angepassten Prozessen lassen sich auch Kleinserien effizient realisieren – ohne Qualitätseinbußen.